Nad obvyklé rozmery.
Približne 700 kilometrov elektrických vedení, dodávka až 24 megawattov a dvojposchodové VZT jednotky veľkosti bytového domu. Stačí pár slov, aby ste si uvedomili rozsah tohto projektu. Moderná výrobná hala v Graben-Neudorfe v Bádensku je totiž novou továrenskou budovou takmer gigantických rozmerov. Spoločnosť robatherm vybavila dokončenú továreň vetracími a klimatizačnými systémami na mieru.
Spoločnosť SEW-Eurodrive je renomovaným svetovým hráčom v oblasti technológie elektrických pohonov pre širokú škálu aplikácií. S cieľom rozšíriť vlastné kapacity do budúcnosti vznikla s Halle Nord najmodernejšia „Smart Factory“. Komplex zahŕňa všetky oblasti od príjmu tovaru cez distribučné centrum a výrobu až po balenie a kancelárske priestory. Výsledkom sú moderné prevodové motory, ozubené kolesá, hriadele a rotory pre svetový trh. Jedným z ekologicky inteligentných faktorov je fotovoltický systém novej budovy: s maximálnym výkonom približne 2,5 MWp vyrobeným zo slnečnej energie znižuje emisie CO2 o viac ako 1 550 ton ročne.
Známy terén v novom rozmere.
Aby sa prispôsobila veľkosti závodu, musela byť primerane dimenzovaná aj vzduchotechnika. Spoločnosť SEW-Eurodrive nie je v tomto smere pre robatherm neprebádaným územím. Vzduchotechnické riešenia na mieru už „vzduchotechnická firma“ použila pri viacerých projektoch v Bruchsale a Graben-Neudorfe. V tomto prípade však boli všeobecné podmienky odlišné z hľadiska rozmerov, logistiky a technológie. Aby sa tieto rozmery zachytili už v počiatočnej fáze, vytvorila sa vo fáze projektovania realistická 3D vizualizácia VZT jednotky. Podrobná vizualizácia poskytla projektantom možnosť vopred sa virtuálne pohybovať po jednotke. „Vďaka tomu bolo možné vizualizovať koncepciu vzduchotechniky vo všetkých jej odtienkoch,“ povedal Michael Birg a pochválil výslednú prehľadnosť. Ako konateľ spoločnosti ID Ingenieurbüro Dresen & Birg bol zodpovedný za projektovanie celého technického zariadenia budovy.
VZT jednotky s veľkosťou bytového domu.
Spoločnosť robatherm dodala pre túto novú budovu celkom 28 VZT jednotiek. Spoločne dodávajú celkový objem vzduch 1 612 000 m³/h. Aj ich fyzické rozmery sú obdivuhodné: Každá z 15 jednotiek do vonkajšieho prostredia na oceľových plošinách je dlhá takmer 20 metrov, široká približne desať metrov a vysoká 4,50 metra. Všetky dvojpodlažné VZT jednotky majú priestrannú medzipodlahu v údržbovej chodbe, cez ktorú sú všetky komponenty ľahko
a pohodlne prístupné. Táto chodba, vzduchotesne oddelená dverami, sa môže používať aj ako obtok. Energetická výhoda tejto možnosti: komponenty, ktoré sa dočasne nepoužívajú – napríklad vzduchový chladič a dohrievač počas zimnej prevádzky – sa môžu obísť cez obtok, aby sa znížili tlakové straty.
Presne a účinne klimatizovaná.
Keďže výroba elektroniky a prevodoviek si vyžaduje špeciálne požiadavky na vzduch v miestnosti, charakteristiky VZT jednotiek boli presne prispôsobené týmto požiadavkám. Špecifikácie vnútornej klímy sa tu pohybujú v úzkom tolerančnom pásme. riešenie robatherm musí spĺňať viacero požiadaviek: vzduch, ktorý sa v lete odvlhčuje chladením, sa potom opätovne ohrieva pomocou dohrievača, aby sa dosiahla presná teplota a vlhkosť. Keďže VZT jednotky odsávajú aj odvádzaný vzduch z výrobných strojov, boli nainštalované kovové filtre a externý systém ventilácie motora. S cieľom minimalizovať možné prestupy bol systém spätného získavania tepla založený na vysoko výkonných výmenníkových systémoch spätného získavania tepla (H-KVS). Okrem toho sa celé potrubie z nehrdzavejúcej ocele a všetky sety pred vyhotovením trojrozmerne naprojektovali. Napokon bola izolácia potrubia obalená pozinkovaným oceľovým plechom.
Všetky úrovne synchronizované.
Projekt si vyžadoval optimálne koordinované projektovanie. „Úzka spolupráca a spoľahlivá koordinácia na všetkých úrovniach sú pre riadenie projektu takýchto rozmerov kľúčové.“ Takto to zhrnul Michael Schlindwein, konateľ spoločnosti Schlindwein Anlagenbau. Bol zodpovedný za inštaláciu techniky riadenia budov a zdôrazňuje význam intenzívnej výmeny informácií medzi výrobcom zariadenia, projektovou kanceláriou a spoločnosťou robatherm. Časový harmonogram bol definovaný tak, aby bolo možné dôsledne dodržiavať prísne časové rámce. Koniec koncov, VZT jednotky museli byť v spoločnosti robatherm zabalené do obalov odolných voči poveternostným vplyvom a načas naložené. Vzhľadom na obrovské rozmery sa jednotky pre spoločnosť SEW-Eurodrive mohli v spoločnosti robatherm dočasne skladovať len na obmedzený čas. Termíny výroby a dodacie lehoty preto museli byť úzko koordinované.
Logistická výzva.
Všetky VZT jednotky mali prísť do SEW-Eurodrive čo najneskôr, ideálne práve včas na inštaláciu. Na jednej strane bol priestor, ktorý bol na stavenisku k dispozícii na dočasné uskladnenie, obmedzený. Na druhej strane sa postup výstavby nemohol oneskorenými dodávkami zdržiavať. Už len 326 nákladných áut od spoločnosti robatherm pre SEW-Eurodrive je symbolom logistickej výzvy. Myslieť dopredu a myslieť vo väčšom – to boli určujúce faktory projektu. A na výsledok môžeme byť hrdí.
Rozmery sú obzvlášť výrazne viditeľné vo videu.