在棕榈树下首次亮相。

在过去 20 年中,robatherm一直在泰国生产,TI-50新型箱体机组将于 2021 年上线。

得益于优化的功能,这款TI-50新型箱体机组的推出是robatherm德国工厂产品系列的一个里程碑式的革新。现在是时候在亚洲的工厂推出同样的产品了——但在阿玛塔市的生产基地面临着广泛的规划和后勤挑战。


不同的生产基地– 相同的生产标准

2021 年 4 月新一代产品在亚洲的泰国工厂完成无缝对接并正式投产。亚洲工厂与德国工厂技术同步是非常必要的。鉴于绝大多数robatherm空气处理机组是在德国制造的,所有项目参与者均集中在布尔高的生产基地和耶廷根-谢帕赫的总部。为了更快地向亚洲市场推广德国技术的空气处理机组, 2002 年robatherm公司在泰国阿玛达工业园建立了生产基地。为保证产品同质,生产技术和原材料均实现无缝对接,必要的原材料多来自德国,真正实现产地不同品质相同。我们对质量的一贯要求最终确保了“泰国制造”和“德国制造”两者无差异。


充分细致的准备

统一的标准为新产品 TI-50 在亚洲工厂首次推出创造了有利条件。为此,我们进行了广泛而长期的准备。自 2020 年以来,我们整个新产品研发团队与包括泰国工厂负责人及所有相关人员进行沟通与协调,并为我们在曼谷的销售团队提供了全面的培训课程及所有相关人员的软件使用培训。因为每一次产品的变化也会影响到工艺流程,所以需要进行各种调整。 虽然这种适应非常耗时,但统一robatherm标准的优势也可以在这里看到。 因此,在德国试验、测试和建立的生产工艺可以在一对一的基础上顺利的转移到泰国。

灵活处置新冠疫情及时区不同带来的不便

物资计划和物流在国际协调中发挥了关键作用。例如,集装箱运输必须考虑由于疫情大流行而延长的交货时间,这种特殊情况使一些传统业务面临了真正的挑战。疫情让人们的旅行变得十分艰难,我们就通过互联网开展线上视频培训,有些设备通过网络实现远程控制。另外,德国与亚洲有6个小时的时差,两地人员克服困难,相互协调,许多会议和讨论在非正常时间得以实现。除了所有这些复杂的准备工作之外,研发团队还要处理有关产品性能的问题,如亚洲的气候问题,也是研发团队在推广TI-50 新产品时考虑的重点。


防止机组冷凝结露是技术核心

东南亚地区常年处于高温高湿气候,机组箱体防结露至关重要。因此,robatherm开发了一个专用测试台来测量和监测 TI-50 型机组在热带条件下出现冷凝的可能临界空气状态。根据标准,冷桥等级从低 (TB1) 到高 (TB5) 进行分级。从2019 年底开始进行了产品冷桥等级测试,其避免结露的冷桥等级结果非常耀眼。robatherm继上一代型号产品实现了优异的冷桥等级 TB1 之后,新产品TI-50 还具有另一项改进:热带气候条件下的冷凝现象在新型机组的箱体出现结露的趋势更晚,这完全归功于新型号机组结构上阻断冷桥的技术改进。


精心的测试和愉快的表情

尽管原材料供应和加工充满挑战,新产品过渡期最终取得圆满成功。第一批采用“泰国制造”制冷技术的 TI-50 系列完整机组已经投入运行并通过了测试。令人惊叹的是首批工厂验收测试 (FAT)的设备为一家著名的美国公司,为其数据中心采购机组。除了现场检查人员,还有来自美国、印度以及新加坡等国家的 30 多位宾客,其中大部分采用线上视频方式,通过智能手机或平板电脑上密切见证测试工作和测试结果。经过数月的准备和前所未有的努力,两台空气处理机组的质量和性能数据得到了测试通过。测试阶段最引人注目的是复杂的装置 :其中一台机组模拟季节性变化的室外空气条件,另一台机组则在模拟的气候环境中进行测试。这是在实际温度变化下测量和监测性能的唯一方法。泰国工厂的总经理 Michael Veh 和副总经理 Winyoo Saisanit 对结果感到非常满意。再次印证了robatherm空气处理机组的高度的灵活性和公司团队的组织能力。

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